砂石生产线设备布置是需要投资者动动脑筋的，砂石生产中通常直接就地取材，直接放到条件比较复杂的山间，同时，还要兼顾供水、供电、供风、安全、环保等多个方面。因此制定出合理可行的布置方案就直接影响到砂石设备生产效率了。

　　某地的砂石生产线为了满足水电大坝的砂石料需求，厂区选择建设在大坝下游，距离大坝距离150米左右。总计生产砂石骨料成品13.75万吨，各种砂石骨料强度为：砂：102立方米每天，小石82立方米每天，中石101立方米每天，大石立方米每天。

　　砂石系统主要设备和设置：上料平台、喂料机、破碎机、搅拌机、筛分楼、清水池、沉淀池、储料场、配电房、供风站等。由于还需要爆破取材，为了降低对砂石生产线运行的影响，生产现场放在下游，上游作为开采区和储料场地。

　　进料平台布置在靠山侧，采用浆砌石挡墙和石渣堆成一个进料平台。充分利用地形，皮带安装成平坡，平筛安装利用原有建筑物，在原有隔墙的基础上加高1m，将原有的三个料仓增加为4个料仓。

　　在原有破碎机旁利用皮带机的深坑改成一座100m³的抽水池，骨料冲洗用水经沉淀池处理后，经排水沟至下游河床。

　　弃料处理：加工系统所生产的弃料，先有液压反铲就地清理堆放，后装车，运至制定渣场集中堆放。

　　施工供风：砂石生产线加工系统主要包括风、水、电系统。料场开采用潜孔钻造孔，2台24m³/min的固定空压机供风，空压机布置在供风站内。供风站大小为6.0m*5.0m，采用砖混结构。

　　供水系统：砂石加工系统用水，从附近河里抽取，并设置一个30立方米的蓄水池。

　　供电系统：砂石生产线设备用电，包括施工用电和生活营地用电，配有专门的配电房。

　　整个砂石生产线的运行过程为：砂石生产线设备布置在料场附近，使用运输装载机将石料运至进料口，在进料口上安装一个喂料机，经喂料斗输送至破碎机，破碎。为保证生产骨料含泥量不超标，对所采毛料进行冲洗，在进料口设置两个高压喷水嘴，在喂料机下方设沉淀池。