人工制砂机生产按照工艺的不同划分为湿法制砂及干法制砂两种，以往的制砂设备（即超细碎破碎设备）因受粒度的限制，制砂原料只能在完成多级破碎（一般四级）之后才可以得到，传统的制砂设备如超细碎圆锥破碎设备、棒磨机，其制砂原料粒径的要求比较高，在25mm以下，工艺确实比较繁复的。
        随着破碎筛分工艺的不断进步，高效能破碎设备的产生，制砂原料的较大粒径已经可以抵达40-60mm。综合国内外人工砂生产工艺及经验，一般工艺流程可参考如图。

        人工制砂不论是湿法还是干法，处理可以获得标准的细度模数及高品质的粒度特性以外，还需要去除产品内不需要的石粉及泥土，从而降低并稳定成品砂的含水率。我国现行的砂石料相关规定中要求人工砂的石粉含量需维持在6-12%，泥含量需低于3%，含水量需低于5%。
        作为普通的湿法制砂设备，棒磨机的进料粒径在5-25mm，成品内粒度在5mm以上的碎石很少，排出后的产品在螺旋分级机、旋流设备的共同作用下划分为人工砂和废污泥水，后者较后会被送入旋转式分级设备或者沉砂池以进行回收流失洗砂操作。在国内外水电工程中，湿法生产多数采用特有的净化设备来处理污泥水。