在运行一定时间后,对辊制砂机(也称对辊破碎机)势必要进行相应的修复操作的,那么具体的方法有:就地切削加工修复和就地堆焊修复。详细的操作如下:
1、就地切削加工。此操作为:在对辊制砂机的机架上装配专用刀架,其移动轨迹和辊筒轴线相平行。在进行修复操作时,开启制砂机,采用手动方法来对辊筒进行切削,在此过程中我们需注意的问题有:
①刀架的运行轨迹和辊筒必须保持平行,以此避免切削后锥度的产生,从而影响制砂效果。
②控制辊筒的运转速度。其线速度应低于切削道具的允许切削速度,否则将会损坏切削设备。
③对于无法进行切削的高硬度辊筒,我们可以采取磨头切削操作。
2、就地堆焊。此方法指在磨损凹口处的焊接。此种方法比较简单,不影响对辊制砂机的生产,同时其堆焊处的硬度和耐磨性都是较好的,唯一不足在于此方法只适用于较易焊接的滚筒。在此过程中我们需注意的问题有:
①需选择恰当的堆焊条,通常选择堆256和266的。
②较好应用小直径堆焊条,这样的焊条进行的焊接会比较标准,同时还可以分层堆焊,以此减少热应力的产生,从而避免焊接过程中变形及裂纹现象的产生。
③堆焊时,要经常对堆焊处进行检查,以确保尺寸的规整。
④电焊机搭铁需建于辊筒上,以避免电流经过滚动轴时产生火花,造成轴承滚动体和滚道的烧损。同时我们还可以进行拆卸修复,即将辊筒连轴一起拆卸后,在进行完整的车削修复后再进行安装使用。
以上方法在对辊制砂机的生产中是比较常见的,随着科技的进步,将会有越来越多先进的切削、堆焊工艺,详细的对辊制砂机操作可参考:http://www.zhishajiyh.com/
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