设计制砂机初期，其各个结构的参数及运转参数都需要合理设计，否则生产出的产品将会偏离客户需要。那么针对这个问题我们需要特别注意的几个方面有：
        1、叶轮直径参数的确定。
        叶轮直径和制砂机处理量与给料较大粒度有一定联系。由于影响其处理量的原因有许多，因此我们需参考较大粒度来决定叶轮的直径，通常情况下给料粒度较大时，相对的叶轮直径也会较大。因此可得出叶轮直径D的计量公式有：
                                               D=600+K（dmax-40），其中K为系数，取值20；dmax为制砂机的较大给料粒度。
        2、叶轮流道板的安装形式。
        常见叶轮的安装方式有：前向、径向及后向。而物料在流道出口速度和流道板的安装角有直接关系。
        当叶轮的大小、圆周速度和一样时，前向流道板物料速度大于径向流道板物料速度，而径向流道板物料速度大于后向流道板物料速度，同样大小的物料速度越高，那么其拥有的动能就会越高，因此其达到的破碎效果就会越好；如果物料出口速度一样时，那么前向流道板叶轮较小而后向流道板叶轮较大；由于安装角存在差别，那么物料的运行方向就会不同，因此从磨损程度来看，前向流道板要严重于后向流道板，径向流道板的磨损占中间。综合来看，在开式叶轮中应用径向流道板，闭式叶轮应用前向流道板才是较恰当的安排，与此同时，在制砂机的生产过程中，我们还需要时刻关注流道板、叶轮等设备的磨损情况，以期能够在有限时间对其进行相应的调整。
        3、流道板的数量。
        流道板的安装量决定于叶轮直径及进料粒度，可以通过以下经验公式获得：
                                               z=πD/k2.k1.d。其中D为叶轮的直径，d为实际给料粒度，k1为充填系数，k2为修正系数。
        由此，相信大家对于制砂机设计时各个部件的参数关系的了解将会更加深入，更多的制砂机相关信息可关注：http://www.zhishajiyh.com/